Üretim
Üretim Yetkinliklerimiz ve Makine Parkurumuz
Bergama OSB'deki üretim altyapımızı, farklı malzeme ve komponent ihtiyaçlarına yönelik mühendislik ve imalat kabiliyetlerimizle bir araya getiriyoruz.
Üretim altyapısı künyesi
Tesis
Bergama OSB / İzmir
Üretim kabiliyeti
Kompozit · Metal · Kaynaklı imalat
Makine parkuru
CNC freze · Lazer · Abkant · Torna
Yüzey işlemleri
SA 2.5 kumlama · Epoksi / poliüretan
Hizmet Kapsamı
Farklı Üretim İhtiyaçları için
Entegre Üretim Kabiliyeti
Atlas İleri Teknoloji ve Mühendislik olarak kompozit üretimden kaynaklı imalata, sac şekillendirmeden CNC talaşlı imalata ve montajdan kalite kontrole kadar farklı üretim süreçlerini tek bir üretim çatısı altında yönetiyoruz.
01
Kompozit Üretim
Vakum infüzyon ve el yatırması yöntemleriyle kompozit parça üretimi; kalıp üretimi, parça montajı, trim, delik delme ve son işlem süreçleriyle desteklenir.
02
Kaynaklı İmalat
Yapısal komponentler, şaseler ve farklı metal konstrüksiyonların proje gereksinimlerine uygun şekilde kaynaklı olarak imal edilmesi.
03
Sac Şekillendirme & Sıcak Form Verme
Sac ve metal malzemelerin farklı geometrilere dönüştürülmesine yönelik şekillendirme ve sıcak form verme süreçleri.
04
CNC Talaşlı İmalat
Hassas ölçü ve geometri gerektiren metal parçaların CNC tezgâhlarla işlenmesine yönelik üretim kabiliyeti.
05
Montaj, Ölçüm & Kalite Kontrol
Üretilen komponentlerin montaj, ölçüm ve kalite kontrol süreçlerinin üretim akışına entegre edilmesi.
06
Mühendislik & Prototipleme
Yeni parçaların geliştirilmesi, üretilebilirliğinin değerlendirilmesi ve prototip üretim süreçlerinin desteklenmesi.
Makine parkurumuz
Bergama OSB Üretim Teknolojimiz
Atlas Engineering'in Bergama Organize Sanayi Bölgesi'ndeki üretim altyapısı; büyük ölçekli yapısal komponentlerden hassas metal parçalara ve kompozit kalıplara kadar farklı üretim ihtiyaçlarını destekleyen makine parkuruna sahiptir.
Makine parkurumuzu; kesim, şekillendirme, talaşlı imalat, kaynak, yüzey hazırlama ve boyama gibi farklı üretim aşamalarını destekleyecek şekilde konumlandırıyoruz.
CNC İşleme
Köprülü CNC Freze Tezgâhları
Ağır yapısal şaselerin ve büyük kompozit kalıpların yüksek hassasiyetle işlenmesini sağlayan CNC frezeleme altyapısı.
Hassas Kesim
Lazer Kesim Ünitesi
Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum sac plakaların bilgisayar kontrollü olarak hassas şekilde kesilmesini sağlayan lazer kesim teknolojisi.
Sac Şekillendirme
CNC Abkant Pres
Metal sac plakaların farklı açılarda ve geometrilerde şekillendirilmesini sağlayan yüksek tonajlı CNC abkant pres teknolojisi.
Talaşlı İmalat
CNC Torna Tezgâhları
Silindirik çelik parçaların hassas tornalama, ölçülendirme ve diş açma işlemlerinde kullanılan CNC torna tezgâhları.
Robotik Kaynak
Robotik Kaynak İstasyonları
Kule içi platformlar, şaseler ve yapısal komponentlerin kontrollü ve tekrarlanabilir kaynak süreçleriyle birleştirilmesini sağlayan robotik kaynak altyapısı.
Yüzey İşlemleri
Kumlama & Boyama Kabinleri
Çelik yapıların yüzey hazırlama ve korozyona karşı korunması için kullanılan SA 2.5 kumlama ve epoksi/poliüretan boyama altyapısı.
Süreç
Üretim Sürecinin Her Aşamasında Kontrol
Mühendislik ve prototiplemeyle başlayan akış, ölçüm ve kalite kontrolle tamamlanır; altı aşamanın tamamı aynı üretim çatısı altında yürütülür.
-
01
Mühendislik & Prototipleme
Projenin teknik gereksinimlerinin değerlendirilmesi ve üretim yaklaşımının belirlenmesi.
-
02
Malzeme Hazırlığı & Kesim
Malzemelerin üretim sürecine hazırlanması ve hassas kesim işlemleri.
-
03
Şekillendirme & İşleme
Büküm, sıcak form verme ve CNC talaşlı imalat süreçleri.
-
04
Kaynak & Montaj
Komponentlerin kaynaklı imalat ve montaj süreçlerinin gerçekleştirilmesi.
-
05
Yüzey İşlemleri
Kumlama ve boya gibi yüzey hazırlama ve koruma uygulamaları.
-
06
Ölçüm & Kalite Kontrol
Üretilen parçaların ölçüm ve kalite kontrol süreçlerinden geçirilmesi.
Mühendislikten Üretime, Tek Çatı Altında
Atlas Engineering; kompozit üretim, metal işleme, kaynaklı imalat, sac şekillendirme, CNC talaşlı imalat, montaj ve kalite kontrol kabiliyetlerini aynı üretim yaklaşımı içerisinde bir araya getirir. Böylece farklı komponent ve proje ihtiyaçları için üretim süreçlerinin koordinasyonunu tek bir yapı üzerinden yürütür.